我们都知道膜片联轴器好用，通常在机电设备、电厂中会使用到，为了涉及到使用寿命问题我们从磨损、替换、使用年限等和其他的联轴器做了比较，发现膜片联轴器具有以下优势：

一、传动速率，特别适用于中、高速大功率传动场景。简单、轻便的结构，体积小、方便装拆。例如中间轴型式结构的膜片联轴器，在不必移动机器的情况下便可完成装拆。

二、大幅度的减振作用，低噪声，无磨损。

三、可适应高温和恶劣工作环境，可抵抗设备运行中的冲击、振动。

四、可准确传递转速，运转无转差，适用于的机械传动。

五、与齿式联轴器相比，膜片联轴器没有相对滑动，免去了润滑、密封的麻烦，低廉的维修成本以及便捷的制造流程使它目前在环球各工业发达我国普遍应用。

六、对于电机与设备两轴线不对中的补偿能力不错，相比齿式联轴器角位移可大一倍；径向位移时的大挠性、小反力，允许愈大的轴向、径向和角向位移。

联轴器键槽类型固定：这种类型是较守旧的固定方法，类似于固定螺钉类型。适用于高扭矩传动。为了防止轴向滑动，通常使用定位螺钉将其固定。型和夹紧螺钉型一起使用，联轴器膨胀套筒固定：螺栓用于在内圈与轴之间以及外圈与轮毂之间产生巨大的紧压力。

与其他固定方法相比，它是一种具有过载保护的新型固定方法。

弹性联轴器具有一般减震和一些的两轴偏移补偿能力，应正反转多变，起动频繁的场合。弹性联轴器适用于同轴线传动轴系，利用尼龙棒的横断面剪切强度传递转矩，具有相应的补偿轴偏移能力。弹性联轴器轴中的柱销在工作时处于剪切和挤压状态，其强度条件就是计算弹性柱销横截面上的剪切强度和柱销与销孔壁的挤压强度。

弹性联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销，置于两半联轴器凸缘孔中，通过柱销实现两半联轴器联接，该联轴器结构简单，容易制造，装拆替换弹性元件比较方便，不用移动两联轴器。弹性元件（柱销）的材料一般选用尼龙，有微量补偿两轴线偏移能力，弹性件工作时受剪切，工作性不好，仅适用于要求很低的中速传动轴系，不适用于作性要求较不错的工况，例如起重机械的提升机构的传动轴系不能选用。

不宜用于低速成重载及具有强烈冲击和振动大的传动轴系，对于径向和角向偏移大的工况以及安装精度较低的传动轴系亦不应选用，属淘汰品种。弹性联轴器在工作时处于剪切和挤压状态，其强度条件就是计算弹性柱销横截面上的剪切强度和柱销与销孔壁的挤压强度。联轴器作为通用部件被普遍应用，在机器的安装及检测维修过程中，经常需要测量联轴器的对中误差。轴向偏差要求不高，只要配合的部分强度足够不影响传递扭矩就可以。